锅炉排污选择在负荷小,水位比较高的条件下进行的原因：

这是对安全的考虑，因为在大负荷时，给水量大，给水泵的出力基本在80%以上，在定排时相当于在主汽压力下放水，这样就会使汽包炉的水位大幅度波动，对锅炉的安全稳定运行造成影响;而在负荷时，给水量小，给水泵出力还有很大余量，在定排时汽水位波动时，给水泵自动跟踪，这样就不会造成水位的大幅波动，因此要求在低负荷时排污。

知识点延伸：

锅炉排污分连续排污和定期排污两种。

1、连续排污的目的是排出锅水中溶解的部分盐，以维持锅水一定的含盐量和碱度。这种排污是连续从锅水含盐浓度最大的蒸发表面排出，又称表面排污。

2、定期排污目的是排出锅水中不溶性水渣，因此从沉积物聚集最多的水冷壁下联箱排出。排污时间是间断的，间隔时间与排污量，应根据汽水品质的要求由化学人员确定。

主要是防止汽包上下壁温差过大。

我们知道在停炉或点炉过程中汽包上下壁温差会增大，上壁高于下壁。汽包上壁与蒸汽接触，蒸汽凝结放热量大，上壁温度高，下壁直接与水接触，温度相对较低。这样就产生上下壁温差，导致汽包热应力增大，严重时会使汽包产生裂纹，缩短汽包寿命。

热备用的锅炉炉水温度较高，保持高水位等于减少了汽空间，在传导的作用下减少了上下壁温差。按照300MW机组锅炉的经验来看，水位保持到600mm比起0位来，上下壁温差能减少15度左右。

保持汽包水位正常,是锅炉和汽轮机安全运行的重要保证.

水位过高,蒸汽空间高度小,蒸汽带水量增加,使蒸汽品质恶化,容易造成管壁结垢,使管子过热烧坏.汽包严重满水时,会造成蒸汽大量带水,过热器温急剧下降,引起主蒸汽管道和汽轮机严重水冲击,损坏汽轮机叶片和推力瓦.水位过低,破坏锅炉水循环,使水冷壁的安全受到威胁.若严重缺水,容易造成炉管破坏.因此,运行中必须保证汽包水位正常.

担任调峰任务的锅炉，在负荷低谷时停止运行，负荷高峰时启动，在峰谷负荷之间锅炉处于热备用状态。热备用锅炉停炉时要求维持汽包高水位，这是因为，锅炉燃烧的减弱或停止，锅水中汽泡量减少，汽包水位会明显下降。所以停炉时维持汽包高水位，可防止停炉后汽包水位降得太低。在热备用期间，锅炉汽压是逐渐降低的。如能维持高水位，使汽包内存水量大，可利用水所具有的较大的热容量，减缓汽压的下降迅速。同时，维持汽包高水位，还可减小锅炉汽压下降过程中汽包上、下壁温差的数值。

好了，文章到此结束，希望可以帮助到大家。