当吹灰器卡涩，停留在炉膛里，应停止吹灰，保留0.2MPA的蒸汽压力继续冷却卡涩的除灰器，想办法退出来，两个小时左右还退不出来，停止供汽。

当锅炉燃烧不稳定时停止吹灰。

当锅炉运行中打焦是禁止吹灰。

当运行中维护捞渣机、火检一次元件等工作时，禁止

没有坏处

循环灰量这个概念，可以说是循环流化床外循环中的物料,也可以说是旋风分离器收集下来的返料量。在循环流化床密相区中约有50%的燃料被燃烧，释放出热量，这些热量除一部分被用来加热燃料和空气外，其余大部分热量必须被循环物料带走，才能保持稳定。如果循环物料不足，就会导致床温过高，也就是说，足够的循环灰量是控制床温过高的有效手段。相反，如果循环灰量过多，就会导致燃烧不充分，床温偏低。

此循环灰量也决定了炉膛内的物料浓度，由炉内传热分析可知，炉内传热随着物料浓度的增加而增大，即物料浓度的变化对炉内传热的影响是比较显著的。也可以说，炉内物料浓度决定锅炉出力，炉内物料浓度大，锅炉的出力也大，可通过控制炉内物料浓度来控制锅炉出力。在运行中，炉内物料浓度增大，即流动阻力增加，悬浮段压差增大。如炉膛物料浓度过大，则会使床温降低，从而影响锅炉出力，这时，可通过放循环灰的方法来控制炉膛物料的浓度。

这是因为烟灰和水垢的导热系数比金属小得多，也就是说，烟灰和水垢的热阻较大。如果受热面管外积灰或管内结水垢，不但影响传热的正常运行，浪费燃料，而且还会使金属壁温升高，以致过热烧坏，危及锅炉设备安全运行。因此，在锅炉运行中，必须经常进行吹灰、排污和保证合格的汽水品质，以保证受热面管子内外壁面的清洁，利于受热面正常传热，保障锅炉机组安全运行。

楼上的回答很专业,只是太学院化了

1\高温下,灰是半熔融态的,时间久了,积灰会就像给管子加了一层保温水泥,影响吸热还是小事,太厚的话有可能造成管子蠕变,爆管;

2.吹掉烟通道的积灰后提高引风机的有效出力,使锅炉更经济的高效运行.

这点说得不错;

3.使烟气通道或受热面不会因长期积灰而堵死.

其实,这只是理论上的任何锅炉,不可能等到烟道被灰堵死,烟道被堵一半就完蛋了;

4.使烟气通道或受热面不会因长期积灰而造成的低温腐蚀

这点说得不错,回里面含有多种化学成分,特别是硫酸盐\硝酸盐之类的.

OK，关于锅炉为什么经常吹灰，怎么修复与排查方法？和锅炉为什么要吹灰的内容到此结束了，希望对大家有所帮助。