1范围本操作规程适用于蒸汽锅炉的操作。 2内容 2.1蒸汽锅炉是高压容器的工艺设备，操作工必须熟知锅炉的结构，性能和设计说明，并经技术操作考试合格获得操作证方能独立操作，当班必须穿戴整齐劳保品。 2.2点火前，应对锅炉各部件—-显示仪、电气回路、阀门、旋塞、管道、水面计、泵体、喷咀和各种安全装置等按程序进行检查，确认无异常和漏泄情况下方可起动。 2.3封闭入孔应事先检查确认烟道、炉膛无人及异物方可进行。 2.4起动后，按程序做好下列各项检查确认工作：水面计；给水装置的动作；低水位切断动作；压力开关动作；压力比例控制器动作；安全阀的动作。 2.5锅炉运行中应定期排污(原则上每班一次)，排污时，禁止用手锤或其物具敲击开启排污阀，每班冲洗水位表一次。 2.6锅炉运行时，操作工不许离岗位，应按时进行巡视检查(一般半小时检查一次，一小时作一次检查记录)。 2.7巡视检查应戴上手套，不能用赤手摸触导热部件，观察炉膛燃烧情况要戴上防护镜。 2.8遇到警报有不鸣、不息或自控警报失灵，经现场处理无效或无法处理时应立即停炉，并及时报告领导处理。 2.9凡有下列情况之一应立即停炉处理 a)汽压上升超过极置，虽加强给水，安全阀已排除蒸汽，但压力仍继续上升。 b)严重缺水 c)水位迅速下降(虽给水，但仍下降) d)水位表、压力表、安全阀等其失灵。 e)炉墙损坏，大量冒烟 f)给水设备失灵。 g)炉体接缝处漏水，钢板变形，起泡或发现裂纹。 h)锅炉满水经放水仍不下降。 i)烟道后部发现有严重燃烧或其它危极操作人员安全时。 j)锅炉内突然发生严重的汽水共腾或炉体剧烈振动。 2.10需要进入炉内检修时，必须停炉冷却到室温并充分换气后方可进行，在紧急情况下必须采取强制冷却和隔热等措施应经领导批准方可进行，并有专人负责安全监护工作。 2.11链条锅炉运行时，其汽压、风压、温度不得超过规定压力。 2.12不经许可不许任意拆除或毁坏安全阀，运行中安全阀不能自动排除蒸汽时，应及时报告领导用人工提起安全阀排汽，并检修好。 2.13当一般缺水时，应立即进行“叫水”检查，如系严重缺水时，应立即停火停炉停止进水，如系不严重的缺水，可缓慢、少量进水，但要严格监视各种仪表的变化。 2.14当停炉停火时，在气压降到零位前，司炉工不得离开岗位。 2.15炉渣要定时清理，集中定点堆放。 2.16必须检查确认锅炉系统各种仪表、警报、安全装置完好、正确、灵敏方可交接班。 3记录 3.1《司炉工交接班记录》

想要锅炉不冒烟，首先要知道烟的特点。

1、烟是有色气体，是可燃的，燃点是1300度。

2、每种物质的燃烧都需要两个条件，一是达到物质的燃点，二点需要足够的氧气。

3、想要没有烟，就需要使锅炉燃烧室达到1300度以上，并合理的补氧。

4、在研究时发现，炉膛内想要保持1300度以上，反烧燃烧室比正烧燃烧室正容易达到高温要求。

锅炉不冒烟是最新的燃烧工艺，就是保持锅炉炉膛内的燃烧温度保持1300度，方法是增加供氧量，使能够再次燃烧的烟尘实现燃烧，这样就可以提高燃料的效益，节约成本大约30%，以往烟囱里冒出来的黒烟被燃烧，所以你就再也看不到烟囱冒烟了，这样即提高了经济效益，又为环保作出了贡献。

1、有的燃气锅炉烟囱会冒白烟，有的燃气锅炉烟囱不冒烟是因为除尘设备采用的湿法除尘。烟气含水量大。如果锅炉尾部烟道的温度过高，会产生水汽的。采用干式旋风除尘器。若锅炉的配风调节不当时。

2、空气的过量系数过大。烟气在炉内的停留时间短。排烟温度过高。烟气的密度与空气的密度差较大。可能会产生视觉上象蒸汽的白色烟柱。

3、锅炉烟气中所含粉尘(包括飞灰和炭黑)、硫和氮的氧化物都是污染大气的物质，未经净化时其排放指标可达到环境保护规定指标的几倍到数十倍。控制这些物质排放的措施有燃烧前处理、改进燃烧技术、除尘、脱硫和脱硝等。借助高烟囱只能降低烟囱附近地区大气中污染物的浓度。

4、烟气除尘所使用的作用力有重力、离心力、惯性力附着力以及声波、静电等。对粗颗粒一般采用重力沉降和惯性力的分离，在较高容量下常采用离心力分离除尘静电除尘器和布袋过滤器具有较高的除尘效率。湿式和文氏—水膜除尘器中水滴水膜能粘附飞灰，除尘效率很高还能吸收气态污染物。

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