1、1反馈不跟的原因可能是阀门定位器出现故障或者设置不正确。

2、2阀门定位器是用来控制阀门的位置的设备，如果出现故障或者设置不正确，就会导致反馈不跟。

3、3可能的是检查阀门定位器的电源是否正常，检查阀门定位器的连接是否松动，或者调整阀门定位器的参数来解决反馈不跟的问题。

4、如果问题无法解决，可能需要更换阀门定位器或者寻求专业人士的帮助。

1、第一种:如果定位器排气口一直排气,那么输入输出管可能接反。

2、第二种:如果阀门喘振,则可能平衡未找好,有漏气现象,现场遇到的阀喘振90%以上都是定位器输出气源管漏气造成。

3、第三种:如果定位器接收到的4~20mA信号与现场阀门实际应该动作方向不一致,这时分别调整菜单中参数设置的第7和38项,达到控制室、现场一致为止。

西门子定位器出现error可能是由于设备故障或操作不当引起的。建议先检查设备连接情况，确认是否松动或损坏，然后尝试重启设备和软件。如果问题仍然存在，可以查看设备的用户手册或联系西门子客户服务寻求帮助。同时，定期进行设备维护和保养，可以有效防止设备故障和错误的发生。

1、西门子的定位器出现s1报警的原因和解决办法：

2、故障代码1:西门子阀门定位器SIPARTPS2的显示屏上CPU测试闪烁,每2秒闪烁一次。故障分析:是压电阀不切换造成的故障问题。解决办法:由湿压缩空气产生使阀支管中有水,需及时处理掉阀支管里的水即可。

3、故障代码2:执行机构在手动或自动方式只在一个方向移动或不能移动。故障原因:阀的支管含水解决办法:初期,可用干空气分步操作校正,必要时在50～70℃温度柜中进行校正。

4、故障代码3:SIPARTPS2停在RUN5,没达到FINISH,且等待时间>5min故障分析:因阀门定位器,配件装配、执行机构的操作原因造成的故障问题。解决办法:校正执行器与配件间的其它安装;行程执行机构:检查杆在定位器轴上的安装;直行程执行机构:检查耦合轮双头螺栓安装。

好了，文章到此结束，希望可以帮助到大家。